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电源模块中各个元件的检验步骤(三)

电源模块中各个元件的检验步骤(三)

2019-05-30

三极管检验如下:
1外观表面无破损,规格、型号标识清楚,无混料,引脚无氧化现象。
2各结构尺寸应符合装配或样品要求。
3插件三极管引线脚抗折性,经抗折后,引脚无松动断裂现象。从引线脚根部折引线脚900,来回共折五次。
4电气性能测试VbesVcesBVceohFE等参数。
5可焊性:经焊接后,上锡面要求大于98%。


电阻检验如下:
1来料包装应完好无破损,标识清晰。
2色环颜色清晰易于辨认,色环颜色与标称阻值相符,引脚无氧化、发黑,数字标注正确。
3阻值与色环标识一致。
4电阻无断裂,涂覆层脱落。
5表面不可有油污、水渍及其它脏物。

6用万用表测量阻值。
730W40W的电烙铁对电阻器的引脚加锡,焊锡应能完全包裹住引脚为合格。


电感检验如下:

1外观表面无脏污、破损,电感量标识完整、清晰、型号规格正确,引线脚无氧化、弯曲、变形。
2电感主体尺寸、引线脚尺寸应符合装配或样品要求。
3、电感引线脚抗折性,经抗折后,引脚无松动、脱落现象。

4电气性能测试电感量、阻抗、品质因素符合产品规格要求。
5经可焊性试验后,引线脚浸锡部分上锡面应在98%以上


电容检验如下:
1首先确定BOM单要求的规格、容量、误差、耐压值、耐温值及误差值等是否与来料一致。
2电容量的实际测量值用LCR METER测量必须在标准值±误差值范围以内。
3电容引出脚之间的间距必须与技术资料要求一致。
4电容引出脚中铅锡合金电镀层颜色明亮一致不能出现斑点等氧化现迹象。
5电容引出脚间间距为1MM以下,其带状排列必须整齐划一,不能有任何参差不齐。
6参照BOM单用卡尺测量其直径、高度。
7参照BOM单用稳压电源按耐值正向耐压电测。
8电容的正负极标识不能反、标识的容量要与实际容量一致。
9检查外观注意是否有氧化和破损现象。


每个电源模块厂家的检验要求与标准都有所不同,大同小异,都需要检验各个元件的规格参数和BOM单是否一样。

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